在矯平機的矯直過程中，矯直輥在軋制過程中的跳動以及相鄰矯直輥的工作半徑相差較大引起的波動。矯平機可以用來檢查矯直輥的應(yīng)用，承認直徑誤差，重新分配和調(diào)整輥壓。

除了上述的腰部波浪式起伏外，還有常見的曲折、上下輥壓力分配不當或一、二輥壓力分配過小等缺陷，是拉直型鋼起伏的主要原因。為了解決這個問題，在矯直機上調(diào)整五輥的壓力分布，同時增加一輥或兩輥的壓力分布是一種有力的方法。

矯平機在鋁制品加工中受到廣大廠家的青睞。是鋼板整平的主機，無論是生產(chǎn)工藝還是輸出功率都無可挑剔。但也不能說完全沒有任何缺陷，常見的缺陷就是成品的變化。上輥系統(tǒng)壓力分布小，校平道次不對中，會導(dǎo)致校平鋼的變化。我們可以通過適當增加上輥的壓力值，并不斷觀察上下輥系統(tǒng)的孔對齊情況來避免錯位。

如果矯平機次沒有對齊，可能是鋼材左右扭曲，因此可以調(diào)整上下輥系統(tǒng)的道次，使其對齊。

矯平機中間部分波動的主要原因是:

1.相鄰調(diào)平輥的操作直徑相差太大。

2.平整道次加工不準確，使平整輥不圓或裝置間隙過大，碾壓過程上下跳動；上輥系統(tǒng)壓力分布不均勻。

3.矯直機腿波的主要原因是孔型錯位和矯直機輥軸向移動大。重新對準調(diào)平輥，看設(shè)備是否符合工藝標準，以消除軸向間隙。

以上是矯平機生產(chǎn)廠家總結(jié)的內(nèi)容。