矯平分條線廠家提供的開平機是板金加工中常用的設備，開平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大，反之亦然。

我們對開平機利用多輥工作原理都比較了解，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應力，達到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設剛性支撐輥，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量?？瑟毩⒐ぷ?，用于單塊板材的校平；亦可在本機前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機機構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷材進行整平、分切。

開平機生產(chǎn)線工作時，引料機構(gòu)處于送料狀態(tài)，板料通過開平機矯平后經(jīng)中間輸送、糾偏、定位進入定尺裝置，按預先設定好的尺寸，精確的向剪板機送料，達到設定尺寸時，停止送料，并將信號傳至剪板機。剪板機動作將板切斷，切下的板料落在液壓堆垛升降臺上，升降臺電控系統(tǒng)控制。

當剪切張數(shù)達到設定數(shù)量時，生產(chǎn)線自動停機，由人工操作臺控制，將成品板輸出，送進打包工序，生產(chǎn)線即可進入下一工作循環(huán)。開平機整條線的送料、矯平、橫剪、落料、碼垛等主機自動工作時由微電腦控制，自動協(xié)調(diào)。同時開平機可通過人工輸入需要加工板料的尺寸、張數(shù)、設定平板機速度，自動與手動切換等功能。

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